目前，三維柔性工裝無論在專業(yè)化的生產(chǎn)線上，還是在一般的車間生產(chǎn)制造工藝中，都已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用。在生產(chǎn)制造中如果采用了工裝夾具來組裝焊接，再加上設(shè)計合理的焊接工藝和焊接順序，就可以保證各零件_的相對位置，有效地防止和減少工件的焊接變形。尤其在制造車間批量設(shè)備生產(chǎn)時，工裝夾具的使用能夠使工件處于_的施焊部位，使焊接位置穩(wěn)定可靠，確保焊接工人穩(wěn)定的焊接質(zhì)量，使焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，同時焊接速度得以提高，減少焊接尺寸偏差，保證產(chǎn)品的互換性，減少了焊后的輔助工作，保證了焊接質(zhì)量。特別是對于設(shè)計要求精度很高的焊接結(jié)構(gòu)件更應(yīng)該靠工裝夾具來完成組裝焊接，保證_終的設(shè)計組裝要求。

  減輕勞動強度，保證安全生產(chǎn)：隨著焊接工藝在制造行業(yè)的廣泛應(yīng)用，各類焊接工裝夾具在不斷的被設(shè)計和創(chuàng)新。在車間生產(chǎn)制造時如果能夠采用與焊接件結(jié)構(gòu)相匹配的焊接工裝夾具，就能夠?qū)崿F(xiàn)工件定位快速，裝夾方便，用工裝設(shè)備代替了人工來控制制造公差，這樣就減輕了焊接件裝配定位和加緊時的繁重體力勞動，節(jié)約了大量的勞動力，降低了操作工人的勞動強度。比如，目前在車間組裝焊接時_常用的翻轉(zhuǎn)焊接工裝夾具就能夠使焊件的翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)機械化，變位迅速，使焊接條件較差的空間位置焊縫變?yōu)楹附訔l件較好的平焊位置焊縫，以機械裝置代替了手工作業(yè)，改善了工人的勞動條件，降低工作強度。同時焊接工裝夾具的應(yīng)用使操作工人形成了流水作業(yè)，每個操作工人基本固定在一定的區(qū)域內(nèi)完成規(guī)定的工作，有利于制造車間的生產(chǎn)安全管理。

  保證焊接質(zhì)量：在焊接生產(chǎn)當中常見的焊接質(zhì)量問題是焊接應(yīng)力和焊接變形。焊接時焊件受到不均勻的局部加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接變形和焊接應(yīng)力的主要原因。在裝配定位焊接時，如果不使用工裝夾具，不僅很難保證各零件_的相對位置，而且在焊接過程中，很難控制焊接件產(chǎn)生的變形和應(yīng)力，尤其是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，其變形有時會達到無法消除的程度，嚴重時甚至造成產(chǎn)品報廢，這樣就影響到后面的總裝配工作。比如常見的H型鋼焊接，薄板箱體類設(shè)備焊接，這類設(shè)備結(jié)構(gòu)特點為：焊縫為直線型，應(yīng)力集中，變形量大，焊接后由于應(yīng)力作用使焊縫朝一個方向發(fā)生扭曲變形。不使用工裝夾具就會出現(xiàn)焊接后變形難以控制，給焊接_后的調(diào)整、校直帶來了很大的難度和工作量。如果在預(yù)先設(shè)計好的焊接工裝夾具上進行焊接，就可以通過工裝夾具的定位和鎖緊裝置來控制應(yīng)力和變形方向，焊接質(zhì)量就會達到預(yù)期的效果。焊接后的局部應(yīng)力可以通過在工裝上敲擊焊縫來消除，局部的變形可以在焊后作簡單的調(diào)整。這樣就簡化了生產(chǎn)工藝，保證了焊接質(zhì)量。